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模具零件加工的常用机械加工
钻削加工
钻削是模具零件中圆孔的主要加工方法。所用的设备主要是钻床，所用的刀具为麻花钻、扩孔钻、铰刀等，分别用于钻孔、扩孔、铰孔等钻削加工。在模具制造中常采用钻孔对孔进行粗加工，去除大部分余量，然后经扩孔、铰孔。对未淬硬孔进行半精加工和精加工，以达到设计要求。
成型磨削
成型磨削是成型表面精加工的一种方法，具有高精度、的优点。在模具制造中，成型磨削主要用于淬硬零件精加工，如凸模、拼块凹模及电火花加工用的电极等。成型磨削通常在成型磨床上进行。
零件加工的工艺流程通常由以下步骤组成：
设计：在进行零件加工之前，需要进行详细的设计，五金零件加工公司，包括尺寸、形状和功能等。设计这一步是确保正确处理材料和生产所需零件的重要步骤。
原材料采购：在确认设计后，需要购买所需的原材料。需要确定材料类型、规格、尺寸和质量等要求。材料的成本和质量对加工后的终产品都有很大影响，因此在选择时需要谨慎。
预处理：在进入实际加工之前，通常需要对原材料进行预处理，例如锯短、调整度数等，五金零件加工厂家，以便于后续加工。
对于注塑模具零件加工来讲， 零件的硬度一般要求值达一，五金零件加工订制， 有时更高。则热处理之后可采用的加工手段只有磨削、电加工和化学腐蚀等特种加工尽管也可采用数控铣、加工中心来加工，河南五金零件加工， 但刀具的费用昂贵， 这样制定工艺的重点就是如何划分哪些加工放在热处理之前、哪些放在热处理之后， 以较大限度地来降低成本、提高它的效率且保证质量。
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